Le procédé PVD

Le dépôt de couches dures sur les composants de machines de transformation des matières plastiques offre à l'utilisateur des atouts considérables, car ce procédé permet d'obtenir la fabrication de produits finis d'excellente qualité qui répondent à des exigences sévères.

Le procédé PVD (dépôt physique en phase vapeur) se base sur l'évaporation (ACR) ou la pulvérisation (sputter) des composants métalliques à partir de la phase métallique solide. Les températures de dépôt sont inférieures aux températures de trempe et de revenu, les dimensions sont donc obligatoirement conservées et les pertes de dureté sont exclues.

Les dépôts de couches dures les plus fréquemment appliqués sont les suivants : CrN, CrN modifié, CrN multicouches et TiN. Parmi les autres avantages des dépôts PVD, il faut mentionner l'augmentation de la durée de vie grâce aux surfaces dures, qui conviennent jusqu'à une charge de fibres de verre de 15% au maximum. Le plus grand atout est ici la haute densité de surface (effet fleur de lotus), qui empêche l'adhérence de dépôts plastiques, les dépôts de combustion ou les craquages ou les évacue immédiatement.

Propriétés

TiN
Couleur : Or
Applications : Vis sans fin, RSP
Température d'utilisation : jusqu'à 600°C
Dureté : 1800 - 2500 HV
Friction : 0,65
Épaisseur de couche : de 1 à 6 μm

CrN
Couleur : Gris
Applications : Vis sans fin, RSP
Température d'utilisation : jusqu'à 700°C
Dureté : 1800 - 2500 HV
Friction : 0,50
Épaisseur de couche : de 1 à 6 μm


Avantages

  • Pas d'adhérences
  • Cycles de processus plus longs, nettoyage moins fréquent
  • Durée de vie améliorée
  • Augmentation de la dureté de surface
  • Réduction des réactions de surface
  • Réduction de la friction
  • Diminution des coûts de maintenance

Application la plus fréquente avec : POM, PC, PMMA, PEEK, PET et PVC. Les propriétés de nombreux produits peuvent être optimisées au moyen des dépôts PVD !


TiN
Caractéristiques
• faible soudage à froid
• ténacité élevée

Applications
• transformation des plastiques (PE, PC, PS)
• ténacité élevée
CrN
Caractéristiques
• faible soudage à froid
• ténacité élevée

Applications
• transformation des plastiques
(PE, PP, PMMA, POM)
CRN multicouches
Caractéristiques
• densité légèrement améliorée
• ténacité élevée
• microrugosité ajustable

Applications
• transformation des plastiques (PE, PC, PS)
CRN Modifié
Caractéristiques
• densité légèrement améliorée
• ténacité élevée
• microrugosité ajustable

Applications
• Transformation des plastiques (PC, PMMA, PUR, ABS, PVC)
• Élastomères (EPDM, NBR, SBR, caoutchouc naturel)